ống thép không gỉ

ống thép không gỉ Mô tả:

Độ dày:1mm-40mm, Sch 10 - Sch 160

Đường kính vuông: 1" x 1" đến 16" x 16"

Bề mặt hoàn thiện: Đánh bóng 400 Grit, Đánh bóng 600 Grit

Phương pháp công nghệ: Kéo nguội, cán nguội

Đóng gói: Hộp gỗ

Đánh dấu: CÓ THỂ TÙY CHỈNH

Các ứng dụng:

Ống thép liền mạch Santary và ống thép hàn thực phẩm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp:

Công nghiệp hóa dầu, Điện, Năng lượng hạt nhân,

Phân bón hóa học, Nồi hơi, Dệt nhẹ,

Sản xuất giấy, Thực phẩm, Sản phẩm từ sữa, Làm rượu vang, Kỹ thuật sinh học Dược phẩm,

Thiết bị bảo vệ môi trường, v.v.

Phạm vi sản phẩm của Ôn Châu jianen: phụ kiện đường ống thép không gỉ, ống, van vệ sinh, vỏ bộ lọc bằng thép không gỉ, hệ thống vắt, hệ thống lọc, v.v.

Biểu đồ kích thước ống hình chữ nhật bằng thép không gỉ

Quy trình sản xuất Ống thép không gỉ là một quy trình phức tạp và chính xác. Sau đây là dựa trên quy trình sản xuất được tổng hợp từ các bài viết tham khảo.

Chuẩn bị nguyên liệu thô

Nguyên liệu thô bao gồm kim loại phế liệu, gang và hợp kim sắt. Đây là những kim loại cơ bản được sử dụng để sản xuất thép không gỉ.

Nguyên liệu và sơ chế

Ở giai đoạn này, nguyên liệu thô được trộn theo tỷ lệ và công thức cụ thể để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu về thành phần hóa học và hiệu suất cần thiết.

nấu chảy và tinh chế

Các nguyên liệu thô hỗn hợp được nấu chảy trong lò để tạo thành kim loại lỏng. Trong quá trình nấu chảy, quá trình tinh chế được thực hiện để loại bỏ tạp chất và các nguyên tố không cần thiết nhằm đảm bảo độ tinh khiết của kim loại.

Sản xuất ống

Kim loại lỏng được tạo thành ống thông qua quá trình đúc hoặc các quá trình đúc khuôn khác. Đường kính và chiều dài của phôi ống được điều chỉnh theo các yêu cầu và tiêu chuẩn sản phẩm khác nhau.

Kiểm tra và chuẩn bị

Việc kiểm tra chất lượng phôi ống được tiến hành để đảm bảo chúng đáp ứng yêu cầu sản xuất. Các bước tiền xử lý như bóc, cưa, cắt được thực hiện trên phôi để thuận tiện cho quá trình xử lý tiếp theo.

Đục lỗ và đúc

Máy đục lỗ (chẳng hạn như máy cán chéo ba con lăn hoặc máy cán chéo hai con lăn) đục lỗ các phôi ống để tạo thành các khoảng trống rỗng. Trong quá trình đục lỗ, các ống được giảm độ dày và đường kính thành ống để đáp ứng các thông số kỹ thuật.

Làm nguội và kiểm tra nước

Các phôi rỗng được làm nguội bằng nước để cải thiện cấu trúc và hiệu suất của chúng. Một thử nghiệm chất lượng khác được thực hiện trên các phôi rỗng để đảm bảo chúng đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Mài và Vẽ Lạnh

Các phôi rỗng được mài để loại bỏ các khuyết tật bề mặt và các phần không bằng phẳng. Thông qua quá trình kéo nguội, các phôi rỗng được tiếp tục xử lý để tạo thành các sản phẩm ống thép không gỉ cuối cùng.

Kiểm tra chất lượng

Các sản phẩm ống thép không gỉ cuối cùng phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng, bao gồm kiểm tra kích thước, hình thức, thành phần hóa học và tính chất cơ học. Đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và yêu cầu của khách hàng.

Đóng gói và vận chuyển

Các sản phẩm ống thép không gỉ đủ tiêu chuẩn được đóng gói để thuận tiện cho việc vận chuyển và lưu trữ. Sản phẩm được vận chuyển đến tận tay khách hàng theo nhu cầu và yêu cầu đặt hàng.

Bản tóm tắt:Quy trình sản xuất Ống thép không gỉ bao gồm nhiều giai đoạn như chuẩn bị nguyên liệu thô, trộn và xử lý trước thành phần, nấu chảy và tinh chế, sản xuất phôi ống, kiểm tra và chuẩn bị, đục lỗ và đúc khuôn, làm nguội bằng nước, mài và kéo nguội, kiểm tra chất lượng, và cuối cùng là đóng gói và vận chuyển. Mỗi giai đoạn đều rất quan trọng, đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình và yêu cầu chất lượng để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và mong đợi của khách hàng.

Chú phổ biến: ống thép không gỉ, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, mua, giá