Phương pháp xử lý nhiệt của phụ kiện đường ống vệ sinh
Cán nóng và cán nguội là hai quá trình được sử dụng phổ biến nhất để tạo hình thép hoặc thép tấm, và chúng cũng là phương pháp nhiệt luyện cơ bản nhất cho thép. Thông qua xử lý nhiệt, chúng có thể có ảnh hưởng lớn đến cấu trúc và hiệu suất của thép. Cán nóng được sử dụng làm lực căng cho cán thép Chủ yếu, cán nguội chỉ được sử dụng để sản xuất thép hình nhỏ và thép tấm mỏng. Hãy để tôi giới thiệu sự khác biệt giữa chúng.
Đầu tiên, cán nóng
Lợi ích: Nó có thể phá hủy cấu trúc đúc của thỏi thép, tinh luyện các hạt thép và loại bỏ các khuyết tật của cấu trúc vi mô, do đó cấu trúc thép dày đặc và các tính chất cơ học được cải thiện. Sự cải thiện lực căng này được phản ánh trong hướng lên của cán, do đó thép không còn đẳng hướng ở một mức độ nhất định; Các bong bóng, vết nứt và độ lỏng lẻo hình thành trong quá trình đúc cũng có thể được hàn dưới tác động của nhiệt độ và áp suất cao.
Nhược điểm: 1. Sau khi cán nóng, hỗn hợp phi kim loại bên trong thép (biến dạng là sunfua và ôxít, và một silicat khác) được ép thành các lát mỏng, có dấu hiệu tách lớp (lớp xen kẽ). Sự tách lớp làm giảm đáng kể tính chất kéo của thép dọc theo chiều dày, và có thể xảy ra hiện tượng rách lớp xen kẽ khi mối hàn được siết chặt. Biến dạng cục bộ do siết chặt đường hàn thường đạt tới vài lần biến dạng điểm chảy, lớn hơn nhiều so với biến dạng do tải trọng gây ra.
2. Ứng suất xỉ do làm nguội không đều. Ứng suất thô là ứng suất tự cân bằng khi không có ngoại lực tác động. Thép cán nóng có nhiều mặt cắt khác nhau có loại ứng suất thô này. Kích thước mặt cắt ngang của thép thông thường càng lớn thì ứng suất chéo càng lớn. Mặc dù ứng suất xỉ tự cân bằng nhưng nó vẫn có tác dụng tích cực đến tính năng của cấu kiện thép dưới tác dụng của ngoại lực. Chẳng hạn như sự biến dạng, sự ổn định, chống lại da và các khía cạnh khác có khả năng tạo ra vận rủi.
Thứ hai, cán nguội
đề cập đến quá trình kéo nguội, uốn nguội, kéo nguội và gia công nguội khác các tấm thép hoặc dải thép thành các loại thép khác nhau ở nhiệt độ phòng.
Lợi ích: tốc độ tạo hình nhanh, sản lượng cao và không làm hỏng lớp phủ, có thể được tạo thành nhiều tình huống mặt cắt khác nhau để đáp ứng nhu cầu của điều kiện sử dụng; cán nguội có thể làm cho thép tạo ra một biến dạng dẻo lớn, do đó cải thiện Điểm năng suất của thép&# 39.
Nhược điểm: 1. Tuy không nén dẻo nóng trong quá trình tạo hình nhưng vẫn có ứng suất xỉ trên mặt cắt, chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến đặc tính của nhóm thép và sự vênh cục bộ.
2. Kiểu thép cán nguội thường là mặt cắt hở, làm cho độ cứng quay tự do của mặt cắt thấp hơn. Dễ xảy ra hiện tượng quay khi uốn, uốn và xoắn rất dễ xảy ra hiện tượng vênh khi chịu nén và khả năng chịu xoắn kém.
3. Chiều dày thành của thép cán nguội nhỏ, không có sự dày lên ở các góc nối các tấm nên khả năng chịu tải trọng hội tụ cục bộ yếu.